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铝合金的封孔工艺无非就冷中热三种，冷封孔工艺也常叫做常温封孔。其在国内应用还是比较广泛的，常温封孔有其一定的缺陷性，我们来看看两种不一样的常温封孔剂有何特异性。
我们知道常温封孔普遍具有能耗低，成本小等特点，早期在我国应用最为广泛的封孔工艺就是常温封孔。他的生产要求比较简单，就市场上常见的常温封孔剂来说，它的加工温度在20度上下，极大的降低能耗了。而常温封孔剂也有不同的类型，有本色常温封孔剂和普通常温封孔剂等，它们也是存在一定的差异性的，我们可以来具体看一下。
本色常温封孔剂与普通常温封孔剂较大的区别是封孔后铝材表面以及内腔的颜色。本色常温是在普通常温的基础上做了如下改进：
一、实现封孔后的本色外观：资料显示，添加钴盐具有一定的效果，但其存在的问题是成本过高；其次，通过连续实验表明，钴的
消耗难以控制，容易造成封孔后外观颜色的异常变动，时而偏白时而偏青，保持稳定的本色很困难。
二、实现内腔不发黑：含有氟的常温封孔剂封孔后内腔是会发黑的，因此必须避免这种现象的产生。
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